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對(duì)于任何一家注塑廠而言，想要提高生產(chǎn)量的直接方法便是縮短注塑生產(chǎn)周期了。在保證制品質(zhì)量的前提下，注塑生產(chǎn)周期越短，所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量就多。那么，注塑生產(chǎn)周期是什么概念？怎樣才能設(shè)置合適的注塑機(jī)注塑成型周期？下面海雄注塑機(jī)就來(lái)和大家聊一聊。
注塑生產(chǎn)周期是什么概念？
注塑生產(chǎn)周期，也叫做注塑成型周期，是生產(chǎn)一件注塑制品所需要的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，注塑生產(chǎn)周期包括三部分：注塑時(shí)間（包括充模、保壓）、模內(nèi)冷卻時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間和合模時(shí)間。用公式表達(dá)如下：
成型周期=注塑時(shí)間+模內(nèi)冷卻時(shí)間+開(kāi)模時(shí)間+合模時(shí)間
如何設(shè)置合適的注塑生產(chǎn)周期？
若是依靠機(jī)械手取件的全自動(dòng)注塑機(jī)，則不存在打開(kāi)安全門(mén)和關(guān)閉安全門(mén)的人為因素，是用時(shí)間設(shè)定來(lái)控制的，可在保證動(dòng)模板在小慣性沖擊和保護(hù)人身和模具安全條件下，可盡量減短時(shí)間的設(shè)置；非全自動(dòng)的注塑機(jī)型，則在開(kāi)模和合模方面可加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)、指導(dǎo)和監(jiān)督，要求操作者在時(shí)間到達(dá)后，應(yīng)該迅速地撞開(kāi)或關(guān)上安全門(mén)，而且盡量使每次停留的時(shí)間相等，否則，累積的時(shí)間誤差也會(huì)影響塑料的熱歷程。
注塑時(shí)間方面，注射保壓與螺桿的計(jì)量時(shí)間要根據(jù)聚合物性質(zhì)，制品及模具而定，它與注射壓力、注射速率、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、背壓、溫度等許多因素有關(guān)，應(yīng)保證的質(zhì)量前提下尋求穩(wěn)定時(shí)間。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)及背壓直接影響到螺桿的計(jì)量時(shí)間，采用特殊螺桿會(huì)減少程序時(shí)間。
冷卻時(shí)間方面，冷卻時(shí)間的設(shè)定應(yīng)考慮聚合物的性質(zhì)、制品和溫度等條件，而制品實(shí)際的冷卻時(shí)間是包括了注射保壓及螺桿計(jì)量時(shí)間，因此注塑過(guò)程能在制品所需的冷卻時(shí)間內(nèi)完成。
對(duì)于什么是注塑生產(chǎn)周期，如何減短注塑生產(chǎn)周期，海雄注塑機(jī)就介紹到這里了，大家知道怎樣提高生產(chǎn)效率了嗎？
