瓶蓋注塑機(jī)廠家認(rèn)為注塑機(jī)是用塑料成型模具將熱塑性或熱固性塑料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備??煞譃榱⑹健⑴P式和全電動(dòng)式。注塑機(jī)可以加熱塑料,對(duì)熔化的塑料施加高壓,并將其注射以填充模具型腔。
瓶蓋注塑機(jī)廠家認(rèn)為注塑機(jī)的工作原理類似于注射器的工作原理。它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將熔融狀態(tài)(即粘性狀態(tài))的塑化塑料注射在封閉的模具型腔內(nèi),固化成型后得到產(chǎn)品的過程。
瓶蓋注塑機(jī)廠家認(rèn)為注射系統(tǒng)是注塑機(jī)的主要部件之一,一般有三種主要形式:柱塞注射、螺桿注射、螺桿注射。目前廣泛使用的是螺桿。它的作用是,在注塑機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定量的塑料加熱塑化,然后將熔融的塑料以一定的壓力和速度通過螺桿注射在模具型腔中。在注射之后,注射在模腔中的熔融材料被成形。
瓶蓋注塑機(jī)廠家認(rèn)為注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置組成。螺桿注塑機(jī)的塑化裝置主要由進(jìn)料裝置、料筒、螺桿、涂膠組件和噴嘴組成。動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括注射缸、注射座移動(dòng)缸和螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠電機(jī))。
瓶蓋注塑機(jī)廠家認(rèn)為合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、打開和產(chǎn)品頂出。同時(shí),在模具閉合后,向模具提供足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入型腔造成的型腔壓力,防止模具打開,造成產(chǎn)品的不良狀態(tài)。合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、擠水機(jī)、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是根據(jù)工藝流程要求的各種動(dòng)作為注塑機(jī)提供動(dòng)力,滿足壓力、速度、溫度等要求。注塑機(jī)各部件所需。主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力源。各種閥門控制油的壓力和流量,以滿足注塑工藝的要求。
瓶蓋注塑機(jī)廠家認(rèn)為加熱系統(tǒng)用于加熱料筒和噴嘴。注塑機(jī)料筒一般采用電加熱線圈作為加熱裝置,安裝在料筒外部,由熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過筒壁傳導(dǎo),為塑化物料提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要用于冷卻油溫。油溫過高會(huì)引起各種故障,所以要控制油溫。另一個(gè)需要冷卻的地方是料管出料口附近,防止原料在出料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常出料。